Hoogwaardige Warp Breimachine van Mesh Stof

De kwaliteit van mesh stof hangt af van vele factoren, waaronder garensamenstelling, machineconfiguratie, mesh ontwerp en productieomstandigheden.

• Aantal naaldbalken: 2~8
• Werkbreedte: 135", 150", 170", 220", 240", 260"
• Afwikkelingsmethode: 2 rollen met wrijvingsaandrijving, middenasaandrijving, losstaand
• Kenmerk: Uitgerust met geoliede excentrische tandwieloverbrenging en negatief garenontspansysteem
• Naaldtype: Blokklampnaald, individuele klampnaald, of composietnaald
• Steekmaat: E3, E6, E7, E8, E9, E12, E14, E16, E18

    Warp breimachines zijn een belangrijk onderdeel van het productieproces omdat ze tijdens de productie continu de mesh structuur vormen.Voor fabrikanten is het handhaven van consistente mesh stof belangrijk bij het voldoen aan reguliere klantorders.

    Voordat fabrikanten apparatuur selecteren, moeten ze hun beoogde stoftspecificaties definiëren en een machinmodel kiezen dat voldoet aan de productvereisten.Changzhou Chengye Warp Knitting Machinery Co., Ltd. levert verschillende warp breimachines voor de productie van netstof.Een machine die is afgestemd op het product kan een praktische basis bieden voor stabiele mesh stofproductie.

• Zonwering: Vermindert de zonlichtintensiteit om oververhitting van gewassen, planten en dieren te voorkomen
• Temperatuurregeling: Filtert zonlicht om lagere temperaturen te handhaven en gunstige groeiomstandigheden te creëren
• Wind- en Stofbarrière: Werkt als windscherm om de windsnelheid te verminderen en stof in gevoelige gebieden te voorkomen

Klanten kunnen hun productspecificaties bespreken met het technische team om geschikte apparatuur te bepalen.

• Informatie en probleemoplossingshulp
• Software- en hardware-upgrades
• Installatie- en onderhoudsdiensten
• Technisch advies en begeleiding
• Vervanging van onderdelen en accessoires

We bieden ook service ter plaatse voor complexe reparaties en onderhoud. Ons team van gekwalificeerde technici kan helpen met technische problemen of benodigde aanpassingen.

We zorgen voor de veiligheid en beveiliging van alle goederen tijdens verpakkings- en verzendprocessen.

De output is afhankelijk van de werkbreedte van de machine en de technische specificaties van het net, doorgaans variërend van 500-1000KG per 24 uur.

Een kleinschalige productielijn vereist 100-200 vierkante meter, terwijl grotere operaties enkele duizenden vierkante meters nodig kunnen hebben. Ruimtevereisten omvatten de voetafdruk van de machine plus opslag voor grondstoffen en afgewerkte producten.

Vier soorten schaduwnetten kunnen worden geproduceerd op basis van materiaalcombinaties: mono+mono garen, mono+plat garen, mono+plat garen schaduwnet, en Al+pet garen schaduwnet.

Ja, moderne schaduwnet productiemachines zijn aanpasbaar om netten van verschillende maten, mesh configuraties en materialen te produceren. Machine-instellingen kunnen worden aangepast om aan specifieke schaduwvereisten te voldoen.

Het primaire materiaal is HDPE, met sommige schaduwnetten die AL en PET materialen gebruiken.

Bediening vereist training voor optimale prestaties. Fabrikanten bieden trainingssessies en handleidingen om operators te begeleiden bij installatie, bediening en onderhoudsprocedures.